稻草原料化利用技术之稻草清洁制浆技术- DMC清洁制浆技术
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技术概述
在草料中加入DMC催化剂，使木质素状态发生改变，软化纤维，同时借助机械力的作用分离纤维；此过程中纤维和半纤维素无破坏，几乎全部保留。DMC催化剂（制浆过程中使用）主要成份是有机物和无机盐，其主要作用是软化纤维素和半纤维素，能够提高纤维的柔韧性，改性木质素（降低污染负荷）和分离出胶体和灰分。DMC清洁制浆法技术与传统技术工艺与设备比较具有“三不”和“四无”的特点。“三不”：①不用愁“原料”（原料适用广泛）；②不用碱；③不用高温高压。“四无”：①无蒸煮设备；②无碱回收设备；③无污染物（水、汽、固）排放；④无二次污染。
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技术流程
DMC制浆方法是先用DMC药剂预浸草料，使草片软化浸透，同时用机械强力搅拌，再经盘磨磨碎成浆。即经切草、除尘、水洗、备料、多段低温（60～70℃）浸渍催化、磨浆与筛选、漂白（次氯酸钙、过氧化氢）等过程制成漂白浆。其粗浆挤压后的脱出液（制浆黑液）明显呈强碱性（pH：13～14，残碱含量大于15g/L），浸渍后制浆废液和漂白废水经处理后全部重复使用，污泥浓缩后综合利用。
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技术要点
1．草料经皮带输送机输送到切草机，切成20～40mm，再转送到除尘器，将重杂质除去，然后送入洗草机，加入2％DMC药剂，经过洗草辊不停地翻动，把尘土洗净。
2．洗净的草料进入备料库后再转入预浸渍反应器，反应器加入2％DMC药剂，温度60℃，高速转动搅刀，使草料软化。
3．预软化后的草料由泵输送到I#DMC动态制浆机，并依次输送到2#～5#，全程控温60～65℃，反应时间45～50min。
4．制浆机流出的草料已充分软化和疏解，再用浆泵送入磨浆机，磨浆后浆料经加压脱水，直接进入浆池漂白，一漂使用ClO2，二漂使用H2O2，即制成合格的漂白浆粕。
5．流出的DMC反应母液进入母液池，经固液分离，液相返回DMC贮槽，浆渣送界外供作它用。全程生产线不设排污管道，只耗水不排水，称“零”排污。
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