徐贵兴和手拿他的发明专利向人们展示。王永强 摄

　　“研究日本机器‘勾’起研发激情”

　　今年56岁的徐贵兴，是泊头市寺门村镇前牛屯村人，一位地地道道的农民。他23岁开车跑运输，5年后转行做起五金配件生意。从那时起，徐贵兴就经常和镇办企业榻榻米厂打交道，厂子里有两台日本产的加工机器，靠它们加工榻榻米。缝制榻榻米的钢针二三十公分长，易损坏，由于上面有不规则的凹槽，当时国内没有生产企业，只能靠进口，时间长不说，一根就要20元钱，在当时来说是笔不小的开销。“总靠进口，费钱不说还误事﹗”刚入行的徐贵兴，得知后，激起了他不服输的劲头。“为什么不能造自己的钢针呢！”整整一个晚上，他翻来覆去难以入睡，第二天一早，他对妻子说，“我要造缝制榻榻米的钢针。”他的妻子随手摸了一下他的额头说：“你没有发烧吧。”

　　说起来容易，做起来难。徐贵兴没黑没白，整天扎进一间偏房里反复试验研制。凭着倔劲和钻劲，经过无数次的改进材质试验，终于一种合金工具钢针试制成功。制出的钢针经过试用后，效果比进口钢针还耐用。消息一传出，老徐一下子就成为同行中刮目相看的“制针大王”。

　　制针过程中，徐贵兴全面熟悉了日本机器的运作原理，并发现机器结构复杂，操作调整繁琐，且传动部分衔接不合理，生产中易造成零部件损坏，维修率高，操作人员劳动强度大等。同时，在厚度和宽度是还有许多不能满足客户的需求，失去一些订单。老徐决定自己设计一台多尺寸、小巧、易操作的新型机器、满足客户生产需求。

徐贵兴对机器设备进行调试。王永强 摄

　　“研发机器生产找寻人生乐趣”

　　“俺家老徐骨子里总有一股不服输的劲头。”徐贵兴的妻子说，虽然老徐是个高中生，但上学适逢文革，没有机会好好学习。老徐自己常常挂在嘴边的一句话，“拼音字母认识我，我不认识它”。为了能看懂机械方面相关书籍，老徐打拼音学起，再恶补文化基础。周围的各种玩笑话，老徐也不入耳，你说你的，我学我的。一路走来，老徐居然还学会了操作电脑，这着实让妻子吃惊不小。机械加工零件，图纸先行。为了不断完善设计，图纸是画了改，改了再画，老徐一年不知画了多少手工图纸。为方便制图修图、更新设计，老徐自学C A D等制图软件，用计算机绘图、设计和修改，提高了图纸的精度，缩短了制图时间。

　　在妻子看来，老徐真是为了研发“魔怔”了，半夜，突然有一个好的构想，立马起床，抓住思路赶紧记下，长此以来，把妻子的睡眠也搞乱了，妻子很无奈。老徐经常通宿加班，后来，身体也发出了警报，高血压、腰间盘突出接踵而至，还为此做了腰间盘手术，刚能站起来的老徐就又一头扎进了车间，继续他的研发之路。

　　功夫不负有心人。经过2年多的不懈努力，他的多尺寸节能环保机器研制成功，并获得了国家专利，经过多次升级换代，可以用玉米、小麦、稻子等农作物的稻草为原料，生产草帘、草垫、草砖等产品。

　　老徐在工厂的院里向我们展示草砖机的运转。打开配电箱启动设备，可自动控制器件指令各个液压控件，再由液压控件带动各个机器工作。上料端放入玉米稻草，稻草纵横交错在滚轮的带动下向一排钢针滑动，钢针带着线有节奏地扎下、提起，另一端出来的便是厚实的草砖了。一小时最快可生产60米，最厚可生产11厘米，把草砖立起来，用大锤抡都抡不坏。

　　一位正在装车的李师傅说：“别看这台机器不起眼，可是用它加工出来的草砖搭建大棚，比垒土墙省工、省时、省钱，而且保温效果比土墙还好，草墙不易风化，使用时间更长。”

　　“创新机器性能鼓足研发劲头”

　　老徐从最初的制钢针到草砖机再到棕垫机，老徐在创新的路上变得一发不可收拾。“现在好多棕榈床垫，大多采取胶合手段，而这种棕榈垫，全靠机器缝制，节省大量的人工，劳动强度降低，不用胶就意味着没甲醛，更环保更安全更放心。”说着，老徐拿出一块棕榈床垫样品，完全用椰棕椰壳、山棕树皮等原料制成。

　　“通过掌握日本棕垫机缝合原理，改变原有的传动方式，变机械传动为液压传动，再到遥控控制，机器的体重也降下来了，原来同型号的机器自重达到4吨，现在达到2吨，节约不少钢材。”走在生产车间，老徐一边走一边介绍说，“咱生产的棕垫机在东南亚国家中独此一家，售价低于同类产品三分之一左右。”“现在，国家对创新、对环保越来越重视。这对我来说是最大的利好。像这些草砖就是用稻草做成的，给作物稻草找了一条新的出路，减轻了稻草焚烧带来的污染。”徐贵兴说。

　　如今的老徐，正在研发大型“草毯机”，用稻草、麦秆做原料制作毯体，代替泥土来培育青草。在机器上制毯、撒草籽等工序一并完成，让草皮种植实现机械化。

　　在老徐眼里，创新是件有意义的事，破解难题是一种快乐。因此，在老徐那里，越是碰到难题、撞了南墙越兴奋，他觉得“南墙”再多点，自己搞创新的劲头才能更足，才能发明出让大家得到更多实惠的东西。