铁路草苫的生产制造工艺过程详解!
概述
铁路草苫是一种用于铁路铺架的道床保护材料,其主要作用是防止道床被侵蚀、滑动或冲刷,并且可以增加道床的稳定性和耐久性。下面将详细介绍铁路草苫的生产制造工艺过程���
原材料准备
铁路草苫的原材料主要是天然草木纤维和聚酯或聚丙烯等合成纤维。天然草木纤维一般采用麻、棕、葵花等植物纤维,而合成纤维则根据需要选择不同的种类和性质。在制造铁路草苫前,需要先对原材料进行清洗、脱水等处理,以达到质量要求。
生产制造流程
铁路草苫的生产制造流程包括以下几个环节:混合、卡毛、布料、压坯、整理、加硬、修边、定型、包装。具体如���:
1. 混合:将天然草木纤维和合成纤维按一定比例混合均匀。
2. 卡毛:将混合后的纤维疏松、卡毛,形成毛条。
3. 布料:将卡毛后的毛条进行梳理,形成布料。
4. 压坯:将布料进行压缩,形成草苫坯道路防滑草帘。
5. 整理:将草苫坯按照一定规格进行整理、裁剪等处理。
6. 加硬:对整理后的草苫坯进行加硬处理,提高其牢度和防水性。
7. 修边:对加硬后的草苫坯进行剪边、折边等处理。
8. 定型:将修边后的草苫坯进行定型,使其达到一定的尺寸和形状。
9. 包装:将定型后的铁路草苫进行包装,以方便运输和使用。
总结
铁路草苫的生产制造工艺过程相对来说比较简单,但每个环节都需要精确操作和控制佳木斯草帘加工。在日常使用中,铁路草苫可以有效保护道床,延长铁路的使用寿命,具有非常重要的作用。
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