草绳除大块器技术资料
目 录
除大块机设计手册„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
一、设计说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
二、除大块机工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„2
三、结构组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
四、除大块机各部件的功能„„„„„„„„„„„„„„„3
五、技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 除大块机运行手册„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
一、运行前的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
二、运行中检查及注意事项„„„„„„„„„„„„„„ 6
三、停机及注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 除大块机维护手册„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9
一、除大块机故障及排除方法„„„„„„„„„„„„„ 10国电长源荆州热电有限公司 2×300MW热电联产工程 MCS-6-14型除大块机
设 计 手 册
中国武汉磁源科技开发有限公司
二OO九年二月一、设计说明
1、本除大块机根据国电长源荆州热电有限公司2×300MW热电联产工程对除大块机设备的技术要求设计；
2、本除大块机设计为6轴倾斜式筛轴分布形式，额定出力为1500t/h，满足电厂对该设备出力的要求；
3、本除大块机筛片间隙为200mm×200mm，筛分效率为95%，满足电厂对煤炭粒度的分离要求；
4、本除大块机采用单轴传动，电机、减速机选用浙德国SEW减速机公司产品，型号为R77DV132S4-SRDⅠ，功率为4KW，减速比17.82，输出轴转速81rpm。
5、本除大块机由设备本体、传动系统、电气控制柜系统等部件组成，待设备安装定位后，采用通过焊接连接件的方法使其成为一个整体。
6、本除大块机进料口通过法兰与来料落煤斗相连，出料口与焊接在除大块机安装基础口处的落煤斗相连；
7、除大块机的电气控制柜，功能设置有就地、远方程控，堵煤及故障报警，自动断电保护等项，满足电厂对该设备的控制要求；
8、除大块器的主要技术参数见除大块机设备规范表。
二、除大块机工作原理
除大块机是利用多轴同向旋转使物料前移，同时在物料自重作用下进行筛分的一种机械设备，通过减速机减速后连续均匀旋转，利用筛轴上排列的带齿状筛片的旋转运动，拨动筛片上的物料向前移动，在移动过程中，物料粒度小于筛片间隙尺寸的，依靠自身重量落入滚轴筛下的落料斗中，而物料粒度大于筛片间隙尺寸的，则被旋转的筛片拨动向前移动，从而实现对物料的粒度进行分离的功能。三、结构组成
除大块机一般由筛轴、排列安装在筛轴上的筛片。起旋转驱动作用的电机、减速机、联轴器，支承筛轴的轴承座，承载上述部件的机箱及实现除大块机电机转动功能的电气控制柜等部件组成。
四、除大块机各部件的功能如下：
1、筛轴：承载排列筛片并起到旋转移动作用；
2、筛片：起到拨动物料粒度大于筛片间隙的物料向前移动，实现按物料粒度分离的作用；
3、电机减速机：驱动筛轴旋转的动力来源；
4、联轴器：连接减速机和筛轴的器件；
5、轴承座：支承筛轴转动的部件；
6、除大块器机体：承载上述部件的机箱；
7、电气控制柜：实现除大块机电机操作功能的控制装置；
五、技术参数：
国电长源荆州热电有限公司 2×300MW热电联产工程 MCS-6-14型除大块机
运 行 手 册
中国武汉磁源科技开发有限公司
二OO九年二月一、运行前的检查
1.1轴筛要无漏煤、积煤现象，上下落煤管畅通。
1.2 除大块机筛轴无严重损坏或变形.
1.3 确认设备无人检修或做清扫保养工作.
1.4 电机、减速机地脚螺栓牢固、无松动现象。电机接地装置良好。
1.5 检查螺栓联接处，应联接牢固，无松动及损坏现象。
1.6 检查档板，推杆动作灵活、无卡阻现象，在运行位置。
1.7 检查减速机油位、油质符合要求。
1.8 检查筛面无杂物，否则及时清理。
二、运行中检查及注意事项
2.1 开门检查除大块机内无杂物或严重粘煤,杂物室应清理干净。除大块机落料口或检修孔的门应关严，且密封良好。
2.2 除大块机落料口无明显积煤。
2.3 除大块机各筛轴联轴器无断裂现象。
2.4 密切监视电流变化，运行中电流不得超过额定值。
2.5 禁止没有完全停止转动前打开观察门或检修门。
2.6 在额定出力下运行，不得超载运行。
2.7 运行中应无异常声音或振动，出现异常立即停止进煤及停机，排除故障后再投入运行。
2.8 各电动机、减速器滚动轴承运行中不得超过80摄式度。
2.9 运行中严禁打开观察孔、检修门；不准停留在检查门前。以免发生人身事故。
2.10 任何情况下不得带负荷启动、停止，应清理干净后才可启动、停止。
2.11 电流、轴承温度不应超过限额，电动机应无异常声、焦味等不正常现象。
2.12 各部转动部分灵活、平稳、无异常声响。
2.13 检查各轴承、电机、减速机的温升正常无异常振动（轴承、电机不能超过80摄式度，减速机不能超过90摄式度）无异常和异味。
2.14 在运行中不允许攀登滚轴筛，清理筛面。
2.15 检查各传动轴应转动灵活，无卡阻现象，靠背轮螺栓有无被切断等现象。
三、停机及注意事项
3.1 必须等带式输送机停机,筛面无物才能按“停止”按纽。
3.2 停机后及时清理筛面杂物和煤块，打扫现场卫生。
3.3 停机后，将除大块机就地控制箱的操作开关切换至“程控”位置，并向程控值班员汇报。
3.4 紧急停机
3.4.1 遇到下列情况之一，应立即停机。
3.4.2 除大块机筛面因与物料严重堵塞。
3.4.3 减速机温度超过限制值，或减速机油位过低，运行时减速机内有严重杂音并振动剧烈。
3.4.4 轴承冒烟、缺油，温度急剧上升并超过规定数值达到90摄式度以上。
3.4.5 电动机及转动机械剧烈振动，轴向窜动严重，摩擦撞出无法消除。
3.5 厂用电中断
3.5.1 现象
3.5.2 所有除大块机电机停止转动，电压、电流指示为零
3.5.3 所有指示灯熄灭
3.5.4 处理
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3.5.5 把所有开关复位
3.5.6 检查除大块机筛面积煤情况，若积煤严重应立即组织人员清理积煤。
3.5.7 与控制室联系，要求恢复供电
特别提请注意 1、除大块在每天每班运行结束后，一定要安排运行人员巡视除大块器筛轴，落煤斗，钢丝绳等物缠绕，一定要及时清理，不得有误，否则将严重影响下班的运行，造成带煤，落煤不畅等后果。
2、每班运行结束后，一定要安排运行人员巡视除大块器杂物溜管，若发现管内有圆木、草绳、树枝等杂物堵住杂物溜管，一定要及时清理，不的有误，否则将影响后续输煤的顺利进行。
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国电长源荆州热电有限公司
2×300MW热电联产工程
MCS-6-14型除大块机
维 护 手 册
中国武汉磁源科技开发有限公司
二OO九年二月
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一、除大块机故障及排除方法
1. 除大块机维护计划
1.1 检查维护
1.1.1 检查维护应每年一次
1.1.2 检修项目
（1）筛片的磨损程度：当筛片的磨损达到原厚度的60%时，或有断裂等损坏时应进行更换。
（2）轴承：当轴承磨损或使用温度超过80℃，应及时更换，并及时添加油脂润滑剂。
（3）轴承座密封：当轴承座密封毡圈磨损时，应及时更换密封毡圈。
（4）各观察门及检修门的密封：当物料粉尘外漏过多时，应及时检查观察门及检修门的密封胶条，失效后应及时更换。
（5）减速机的油位应保持在油位刻度，如不足时，应及时添加。
（6）联轴器的柱销应一年检查一次，磨损严重或出现断裂现象应及时更换。
（7）除大块机各部件之间，通过螺栓连接处，应经常检查，防止因螺栓松动时对设备造成的损害。
（8）清扫器的磨损程度：当清扫器磨损严重时，应及时更换。
（9）每二年重新刷一遍油漆防腐。
1.1.3 检修后应达到如下要求
（1）各紧固螺栓、螺母完整，严密、牢固；
（2）各接合面，密封垫应结合严密，垫片完好，不应有漏粉现象。
（3）空载及带负荷运转后，应运转平稳，没大的噪声及金属撞击声。
（4）筛轴电机逐一启动，停止正常。
1.1.4 除大块机更换筛片时的拆装程序
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（1）拆除联轴器连接螺栓、拆下联轴器柱销。
（2）拆除减速机定位螺栓，移动电机减速机。
（3）拆除联轴器。
（4）拆除轴承座端盖及油封，拆除轴承座固定螺栓，卸下轴承座。
（5）拆除机箱2上的护板，并拆除筛轴上的紧固件。
（6）将筛轴整体从机箱2中移出。
（7）更换筛片后，再按逆程序组装。
1.1.5除大块机故障及排除方法
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