草袋---生态复绿产品
草袋，又名植草袋，植生袋。是由稻草或者稻草为原材料制成的双面熨烫针刺无纺布加工而成的袋子。而其最佳材料稻草是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来，1957年成为商品出售。1958年稻草在加拿大被应用于植被护坡技术，并完成系统组件合成材料工程，成为草袋。此后草袋以其优异的物理及化学性能，在二战后被日本广泛应用，并取得了植被护坡的巨大成功。
对抗紫外线草袋的厚度、单位质量、物理力学性能、外形、纤维类型、受力方式、方向、几何尺寸和透水性能及满足植物生长的等效孔径等指标进行了严格的筛选，具有抗紫外（UV），抗老化、无毒，不助燃，裂口不延伸的特点，真正实现了零污染。主要运用于建造柔性生态边坡。草袋边坡防护绿化，是荒山、矿山修复、高速公路边坡绿化、河岸护坡，内河整治中重要的施工方法之一。
草袋具有优异的物理及化学性能，这种特殊配制的材料可以抵抗紫外线的侵蚀，不受土壤中化学物质的影响，不会发生质变或腐烂，永久不可降解并可以抵抗虫害的侵蚀，抗老化，无毒，抗酸碱盐侵蚀及微生物分解，只透水不透土、对植物友善又可植被绿化；作为最新型边坡构件材料具有下述环境普适性优势：边坡工程中, 此新型材料,可以完全替代石头,水泥等材料,可以大幅度减少工程成本。施工后的边坡具有可植被覆盖的表面,使开挖的坡面达到绿化的效果，形成自然生态边坡。具有透水不透土的过滤功能，这样形成的边坡具有高度透水性,对土壤流失,局部泥（土）石流, 边坡塌方等具有很强的防护和稳定作用，可成为永久性高稳定自然边坡。
产品特性
（1）抗潮湿
草袋原材料不吸收水分，水分出现时不会破坏袋子，而袋子也不会变形，不溶于污染液体（EPA Method 9090美国环境局）。
（2）抗化学腐蚀（PH）
研究测试表明草袋对一定浓度的酸碱化学物品有很强的抵抗力，可用于绝大多数固体和严重污染地点。
（3）抗生物降解和动物破坏
草袋采用特殊配方材料，不支持、不吸收、不帮助菌类生长，不腐烂、不发霉、不变质。草袋不会被昆虫和有关动物消化，不会成为啃齿动物（老鼠）、白蚁、蛀虫、甲壳虫、银鱼蛾等的食物。
（4）抗紫高分子
草袋可以承受150摄氏度高温而不融化，可以承受最低气温-40摄氏度。
（5）抗紫外线（UV）
草袋含碳墨和其他抗UV成分。
这里以等效孔径举证说明：
一、孔径太大（袋体，材料过薄）
二、孔径太小（袋体材料过厚）
A. 会对植被生长与根系延伸的形成阻碍，严重影响柔性边坡的结构稳定．
C. 边坡静水压力因此而增大会使坡体坍塌．
优势特点
边坡工程中, 此新型材料,可以完全替代石头,水泥等材料,可以大幅度减少工程成本。施工后的边坡具有可植被覆盖的表面,使开挖的坡面达到绿化的效果，形成自然生态边坡。具有透水不透土的过滤功能，这样形成的边坡具有高度透水性,对土壤流失,局部泥（土）石流, 边坡塌方等具有很强的防护和稳定作用，可成为永久性高稳定自然边坡。
设计规格
平面尺寸范围 ：（可根据设计及工程需要订制）
布料克重范围 ：范围较广，常见的有100g、 125g、 150g等
布料拉伸强度 ：≥4.5kN/m
布料断裂伸长率：≥40%
草袋装土成型后的体积计算公式:
长度=草袋的长度-（12~15）cm，
宽度=草袋的宽度*0.7
高度=草袋的高度*0.4
举例：外径规格为810mm*430mm的袋子，装土后的大约规格是长度65cm，宽度30cm，高度15cm (草袋规格及装土后成型规格，可以根据实际要求设计。允许最大偏差为2%)
产品应用
A. 生态修复
1. 河流两岸： 人类和野生生物共存的自然岸带环境
2. 矿山复绿：综合利用矿矸石，科学整治沉降区，绿化荒山，净化水气，开创矿山生态修复，荒山复绿新纪元。
3. 海湖滨岸、地表滑坡治理、涵洞口、排水沟、土壤侵蚀、灌溉系统等。
4. 人工湿地：生态修复
5. 屋顶绿化
B. 基础建设
1. 道路护坡：铁路、公路护坡，适用于挖方边坡和填方边坡。
2. 河湖护坡：适用于河流、湖泊、水库边坡。
3. 特殊应用：军事设施与防洪应急、掩体、防洪堤坝等。
C. 园林绿化及住宅
1. 垂直绿化、园林艺术；
2. 商业住宅小区；
3. 屋顶花园式绿化。
施工准备与方案步骤
1. 施工前期的准备
1.1 生态环境工程必须按照批准的工程设计有关文件施工。施工人员应掌握设计意图，进行工程准备。
1.2 施工前，设计单位应向施工单位进行设计交底，施工人员应按设计图进行现场核对。当有不符之处时，应提交设计单位进行变更设计。
1.3 施工相应的安全保护、铁锹、卷尺、夯实机、手推车/独轮车、施工线、抬袋工具等。可根据实际需要配备相应的机械。
2. 材料的工地储存
2.1 草袋、连接扣及绿化材料应储存在干燥阴凉处，避免阳光直射。在施工现场的材料应尽量放置在不被污染和其他机械通行的地方，以防止被压轧损坏。
2.2 在雨雪天气下，对于用于施工现场的已经装填种植土却未安装的草袋，应当集中放置，并用遮盖物遮盖，以免被淋湿或浸泡，影响后期施工。
3. 草袋的填装要求
3.1草袋要把种植土装填到离袋口大约8～15cm处（根据袋体大小），并在装填过程中人工墩实，首先底部的2个角应填土饱满，达到草袋装填后的设计要求，以节约草袋用量，并确保后期施工质量及效果。
3.2用于装填碎石的草袋要把碎石装填到离袋口大约15～20cm处 ，保证放置在基础上的草袋表面平整，从而有利于整体结构的稳定。
4. 封口的要求
4.1草袋的封装有两种基本形式：手提缝纫机封口和绑扎封口。
采用绑扎封口，须使用专用的扎扣，应集中袋口后绑扎并尽力拉紧扎带扣，扎带封口后应距袋口8~10CM处。
5. 生态工程基础部分的处理要求
5.1 施工前先将工程基础范围内的树根、草皮、腐植土及淤泥等全部挖除。开挖的基槽（坑）底要进行整平夯实。在安装草袋前，对基础底面的地基土（岩）应进行承载力检测，当达不到设计值时，可采用换填法（碎石土）进行处理，直到达到设计值，才可进行安装施工。
6. 生态工程的结构安装要求
6.1 草袋内填装物要求
（1）基础层装入碎石（2-5CM）；
（2）坡面在没有特殊要求的情况下，要求袋内填装适合植物生长的种植土。通常草袋装填砂土、中粗砂:粘土=8:2。草袋现场装填时，搀和营养土以利植物生长，营养土加入量按照4-5公斤/立方米。
6.2系统安装要求
在安装前应根据施工图纸制作坡度控制木架，并拉线控制分段阶梯内的坡度及坡角线均一致,要求木架结实稳定,根据施工长度及后边坡形状确定布置数量，在施工过程中应实时控制高程，以保证坡面整齐划一。
当清除基底表面浮土并适度地对基底进行整平之后，将填满碎石的草袋（碎石级配20-50mm）沿垂直于坡面方向放在基底，基础层以上部分安装过程应沿平行于坡面方向码放并满足以下要求：
a、码放时草袋间留出3-5cm空隙，以保证压实后的草袋袋尾与袋头相接，但不产生搭接；并应保证码放后的草袋外侧平顺、圆滑；
b、每层码放后的草袋，要进行人工夯实并控制草袋厚度为14-15cm、20-25cm。
6.2.1针对已经采用混凝土加固的坡面，（一般应预留加固钢筋锚杆，锚杆间距应小于2米），草袋安装后要将锚杆之间采用大于Φ12的钢筋进行周边及对角焊接，焊接时应采用措施防止烧到草袋。对于较陡坡面，应在草袋外侧采用丝径大于Φ2.4的六角网进行覆盖。
6.2.2单级坡高最高为8米，坡面较陡的应低于8米。分级处应采用防渗及排水措施。
6.2.3复合防渗土工布要求：膜厚0.2mm以上，单位面积质量≥500g/㎡。底部及压顶根据需要可各设一道，宽度一般大于1.5米。回填土分级处应采用一层复合防渗土工布。
6.2.4较陡坡面不适用土工格栅反包草袋的建议在坡面平整后采用满铺一层玻纤50kn土工格栅经钢筋锚固后进行混凝土喷浆加固处理。
6.3生态工程加筋部分
对于土质疏松及有荷载要求的边坡，在设计安装时应配合土工格栅一起使用，以草袋为挡土墙面板与土工格栅、回填夯实土共同构建加筋挡土墙，以满足工程结构强度需要，土工格栅和草袋之间用工程扣连接。
6.3.1 填料摊铺
（1）填料的采集。填料应级配均匀，最大粒径不得大于15cm，且最大粒径块体的总含量不得大于15%。
（2）填料的摊铺。填料可采用机械、人工相结合的方式进行摊铺。当采用机械摊铺筋料时，必须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在土工格栅上。当用推土机摊铺填料时，土工格栅上的填料覆盖厚度不小于20cm。未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶；若需临时行驶，则填料厚度不得小于30cm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成土工格栅的错位。
填料的每层摊铺厚度可根据填料种类，压实机具等确定，并不得大于30cm。
6.3.2 碾压
压路机应选用振动式压路机或光轮压路机，严禁用单足碾。距草袋1.0m范围内及拐角处严禁用重型机械碾压。
碾压时压路机运行方向宜垂直于筋带，且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮进的1/3。第一遍宜慢慢轻压，以免壅土将筋带推起或错位，第二遍以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压范围内，再进行下一遍碾压，碾压的遍数以达到规定的压实度为准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。
加筋体每层碾压完成后进行压实度检查。检测点数按每500m2或每50m长工程段不少于3个点为宜。检测点应相互错开，随机选定，面板后1米范围内至少有1个检测点（每500m2或每50m长）。压实度要求为：距面板1.0米范围内的压实度不小于90%，其余范围内的压实度不小于95%。
7. 后边坡与草袋之间回填土的要求
7.1 回填土的选择：回填土一般应采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。若含有机杂质过多，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定（一般为16%左右）。
7.2 夯实一般靠近草袋部分采用人工夯实的方法，一般采用木夯，每层夯实厚度不大于20cm，夯实度应达到85%。如果后侧回填土较宽，距离草袋30cm以外的部分可以采用机械夯实，单层夯实厚度应不大于30cm，夯实系数应达到94%。
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