混凝土浇筑大有学问
在工人建造建筑时，混凝土应该是最必不可少的部分了吧？就算是重中之重的混凝土，也会有不少的问题出现呢。
首先，混凝土是什么呢？
官方是这样解释哒~
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料倒到模子里制成预定形体。
混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
然而，混凝土在施工时会有比如麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、有缝隙和夹层、强度不够、均质性差、缺棱掉角、胀模、爆膜等问题。
那么出现了这些问题，该如何解决呢？
下面小编给您列举了一些混凝土浇筑出现的问题和应对方法。
麻面的混凝土
混凝土表面局部出现因缺浆而粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露的现象。
应
对方法：
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；
在浇灌混凝土前，让模板浇水充分湿润，在模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；
应选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；
混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
漏筋混凝土
钢筋混凝土是混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
应
对方法：
浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；
在浇灌高度超过2m时，要用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；
模板需充分湿润并认真堵好缝隙；
在混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；
操作时，要避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正，保护层的混凝土要振捣密实；
要正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
蜂窝的混凝土
蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
应
对方法：
需严格控制混凝土配合比；
经常检查，做到计量准确；
混凝土拌合均匀，坍落度适合；
混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；
浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；
模板缝要堵塞严密，在浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；
基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”的现象。
孔洞的混凝土
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。
应
对方法：
在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；
应预留孔洞，同时在两侧下料，侧面要加开浇灌口，严防漏振；
砂石中混有勃土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。
有缝隙、夹层的混凝土
在混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。
应
对方法：
应认真按要求处理施工缝及变形缝表面；
要清理干净并洗净接缝处的锯屑、泥土砖块等杂物；
将混凝土浇灌高度调整到大于2m设串筒或溜槽；
在接缝处浇灌前先浇50 ~100mm厚原配合比无石子砂浆，或100~150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
强度不够，均质性差的混凝土
在同批混凝土试块中抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
应
对方法：
在水泥有出厂合格证、新鲜无结块时再用；过期水泥经试验合格后再用；
砂、石子粒径、级配（级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定）、含泥量等需符合要求；
应严格控制混凝土配合比，保证计量准确；
混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；
防止混凝土早期受冻，在冬期施工时用普通水泥配制混凝土，强度需达到30％以上；
矿渣水泥配制的混凝土时，强度需达到40以上，始可遭受冻结；
需按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。
缺棱掉角的混凝土
在梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼（tóng）局部有掉落，不规整，棱角有缺陷的情况。
应
对方法：
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后需认真浇水养护；
拆除侧面非承重模板时，混凝土本身需有1. 2MPa以上的强度；
拆模时注应意保护棱角，避免用力过猛过急；
要吊运模板，防止撞击棱角；
运输时，将成品阳角（指墙面上凸出来的墙角）用草袋等材料保护好，以免碰损。
胀模、爆膜的混凝土
混凝土在浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌。
应
对方法：
模板方面，计算时除按公式计算以外，要根据具体情况加以调整，计算时要给以考虑。
螺栓方面，可采用双螺母，或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落。
由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布，拉杆要按照下密上疏的原则来设置，以缓解模板拉杆数量不足的问题。
模板支撑的稳固方面，重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性。
浇捣混凝土方面，要求均匀对称下料，严格控制浇灌高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
施工方面，在采用木模板、胶合板模板施工时，验收合格后要及时浇筑，防止因曝晒雨淋而发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复。
人员方面，需严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度，不得过深。已振捣的部位不得再次振捣，避免爆模现象产生。
看来，混凝土的浇筑还真是大有学问。
做建筑，必须严谨、必须务实、必须精准。
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