【摘要】本文对混凝土的冬藏生产、运输、浇筑、施工养护等各环节质量控制进行概述，以确保冬期混凝土结构实体工程质量满足设计要求，防止因施工、保温养护措施不当，造成混凝土受冻、强度不足等现象，给建筑物带来质量隐患。

【关键词】热工计算；混凝土的受冻临界强度；时度积

0  前言

       按照 JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。为了确保冬期混凝土结构实体工程质量符合设计要求，防止因施工、保温养护措施不当，造成混凝土表面受冻，强度不足。预拌混凝土生产厂家应与施工单位紧密配合，及早做好各项保温防冻措施的准备工作，共同按照冬施规程要求严把质量关。冬期混凝土施工应采用综合蓄热法养护、预拌混凝土掺用泵送防冻剂、加热水提高混凝土入模温度，混凝土浇筑完毕及时用塑料薄膜和保温材料覆盖，对结构易受冻的部位应采取加强保温措施,使混凝土强度尽早达到受冻临界强度。

1  预拌混凝土厂家生产质量控制的要求

（1）预拌混凝土厂家所所用的水泥、砂、石、矿物掺合料、防冻剂的质量均要符合国家现行有关标准、规范的规定，并且质量稳定，对进场的各种原材料及时进行检验，检验合格后储存使用，并且对其质量应进行跟踪监控，保证后台上料时砂、石清洁，杜绝含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质，对不符合标准的原材料坚决予以清退，决不用到混凝土中。

（2）施工配合比要严格依据国家现行冬期施工规程JGJ/T 104—2011要求，根据设计要求，工程结构部位，气候条件等诸多因素加强混凝土配合比的设计，试配、调整和优化，提供施工性能良好的预拌混凝土。

（3）热工计算是确保混凝土工程冬期施工质量的重要手段之一，拌制混凝土采用加热水的方法，提高混凝土拌合物的出机温度。保证混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。防冻剂的掺量根据大气温度的变化、运距、施工速度及时调整每立方米混凝土的用量。

（4）混凝土生产过程中，严格计量，逐盘配料。加强混凝土拌和物的出厂检验，发现异常及时调整，掺防冻剂的拌和物充分搅拌均匀，严格控制坍落度，搅拌时间应较常温下预拌混凝土延长15～30s。

2  混凝土运输和浇筑

（1）冬期施工运输混凝土时，搅拌运输车罐体采用包裹保温外套，依据热工计算，尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失。

（2）冬期施工应加强双方调度联络，密切配合保证混凝土的连续性，使混凝土运输车不中断，也不压车。减少混凝土罐车在浇筑现场的等候时间，混凝土自搅拌机中卸入运输车到浇筑完毕的延续时间应控制在1小时内，不宜超过1.5小时。否则混凝土热量损失影响混凝土强度的增长，且容易出现质量缺陷。

（3）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

3  冬期混凝土施工养护

（1）混凝土冬期施工养护应符合国家现行标准，JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工规程》，GB 50666—2011《混凝土结构工程施工规范》的有关规定。

（2）混凝土的受冻临界强度是冬季施工的重要质量控制指标之一，普通混凝土受冻前的临界强度不得低于5MPa，对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计值的30％，对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计值的50％。达到受冻临界强度时方可拆除保温材料，但表面覆盖材料仍需保留，继续覆盖保水越冬以防止混凝土冬期失水风干，造成强度损失，地下室外墙基坑浇筑后应尽早回填，对于越冬的地下室外墙，未能及时回填时，应采取临时保温防冻措施，防止外墙遭受温差和干湿差的变化，产生收缩变形裂缝。

（3）模板和保温层宜在混凝土冷却到5℃后方可拆除或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20℃时拆模，拆模后的混凝土亦应及时覆盖使其缓慢冷却，如混凝土的温度与外界温度相差过大，混凝土表面容易产生温度应力裂缝。

（4）掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，为避免冬期浇筑的混凝土遭受冻害，根据工程应用实践经验建议：气温在-5℃内，覆盖一层塑料布，一层保温材料（棉毡或草帘）；气温在-10℃内，覆盖一层塑料布，二层保温材料；气温在-15℃内，覆盖一层塑料布，三层保温材料；气温在-15℃以下时，严格按照冬施热工计算，制定相应的保温养护措施。

（5）混凝土浇筑后，应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并加盖棉毡或草帘进行保温。结构的边、棱角易冻部位的保温层厚度应增大到表面部位的2-3倍，养护期内应防风、防失水。

（6）冬期施工，楼板（尤其是楼梯口处）楼梯、剪力墙及柱子上端容易受冻，高层建筑由于风速较高（如地面2米处风速为2m/s，而30米处风速达6m/s）不覆盖最容易发生冻害。为此施工单位要加强对这些部位保温覆盖的检查（可用塑料布、棉毡或草帘包裹、覆盖）。建议冬期施工时将楼梯口等风口封闭，防止过堂风穿过，剪力墙等框架结构四周须做挡风、围护、生火炉、设暖棚等保温措施，柱子上端加盖较软的保温材料，高层部位浇筑时应避开大风、寒流侵袭。为确保混凝土冬期施工质量，高层建筑尽量不要冬期施工。

4  冬期混凝土质量检查

4.1  质量要求

       冬期混凝土的质量应满足设计要求，并应符合下列规定：

（1）应在浇筑地点制作不少于两组的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在工程同条件下养护。在达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前要进行工程同条件试件的强度的试压，才能进行拆模，混凝土在达到600℃·d时才可以进行试压做为构件的结构实体验收强度。

（2）与结构同条件养护的受冻混凝土试件，应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致，不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15-20℃室内解冻3～4h，或应浸入10～15℃水中解冻3h，试件擦干后试压。

（3）检验抗冻、抗渗所用的试件，应与工程同条件养护28d，再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。

4.2  检查方法

       28d标准养护的试件，成型后应立即用塑料薄膜覆盖表面，放入温度(20±5)℃的室内静置1～2昼夜，拆模后应及时放入温度为(20±2)℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，从而保证28d标养强度的准确性，避免温度较低影响混凝土强度的增长，造成试块强度偏低，评定结果失真。

4.3  混凝土养护期间的温度测量

       采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4～6h测量一次，在达到受冻临界强度后停止测温。

5  结语

预拌混凝土公司应严格按照冬施规程要求，积极配合施工单位冬期施工方案的实施落实，使预拌混凝土生产质量控制和现场施工养护保温质量控制，形成完善的配套技术措施，确保冬期混凝土工程质量，圆满完成冬期施工任务。