混凝土草帘养护技术要求
水泥在浇注之后能够凝结硬化，主要是因为水泥和水发生水化反应，而这个化学反应需要在一个温度和湿度下发生，养护的目的就是创造这样一个反应条件，让水泥混凝土能够达到设计强度。
如果不能及时养护，混凝土中水分蒸发过快，形成脱水现象，使得水泥颗粒不能充分水化转为稳定晶体，混凝土表面出现片状或者粉状脱落，甚至产生较大收缩变形、干缩裂缝，进而影响混凝土强度、耐久性和整体性。因此，混凝土养护至关重要。
混凝土养护工艺的种类
根据养护所需要达到的温度和湿度条件不同，养护工艺可以概括为：标准养护、自然养护和加速硬化这三种工艺。
1
标准养护
在温度为（20±3）℃，相对湿度为90%以上的条件下进行养护，叫做标准养护。一般用于混凝土试验构件的养护。
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2
自然养护
在自然气候条件下采取浇水湿润、防风干和保湿防冻等措施养护混凝土，称作自然养护。现场浇注的混凝土由于受客观环境条件限制，大多都采用自然养护。
3
加速硬化养护
加速硬化养护法能够快速提高混凝土强度，缩短生产周期，降低混凝土制作成本，在混凝土养护中应用甚广。加速硬化养护法分为热养护法、化学促硬法和机械作用法。
热养护法是利用外界热源加热混凝土而加速水化反应的方法，又可分为湿热法和干热法。其中，湿热养护主要是以蒸汽加热混凝土，在加热过程中无水分蒸发现象；干热养护是指混凝土结构物不与热介质直接接触，或者用低温介质直接加热的养护方法。加热过程混凝土产生水分蒸发现象。一方面可以加速内部结构的形成，但是同时也对结构产生了破坏作用，性能低于标准养护混凝土。
化学促硬法使用化学外加剂或者早强快硬水泥来加快混凝土硬化。公路路面施工常常添加早强剂，以缩短施工时间，争取最短时间内开放交通。
机械作用法是通过强化水泥浆、强化搅拌、强化成型干硬性混凝土，或者采用脱水密实成型工艺，获得早强混凝土的方法。此类方法设备复杂，适用于现代化混凝土制品工厂。
混凝土养护要求
混凝土浇筑完成后应在其收浆后尽快覆盖并洒水保湿养护。养护的方式应考虑现场条件、环境温湿度、水泥品种、外加剂以、混凝土性能等、构件特点、技术要求、施工操作等因素，制定养护方案。
养护时间的规定
1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥制作的混凝土，养护时间不少于7d；其中采用其它品种水泥时，要根据采用的水泥特性合理确定养护时间；如掺粉煤灰的混凝土路面最短养生时间不宜少于28 d。
2）采用缓凝型、大掺量矿物掺合料配置的混凝土，养护时间不少于14d；
3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，养护时间不少于14d；
4）大体积混凝土养护的时间应该按照施工方案确定。上下层浇筑的温差宜小于20℃。大体积混凝土的入模温度应在5℃以上，且也不得高于28℃。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于14d。
5）水泥混凝土路面养生一般宜14~21 d，并特别注重前7天的保湿养生。全部养生时间不宜小于设计弯拉强度的80%。
洒水的规定
1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式，洒水用水应符合规范要求，保证混凝土处于湿润状态；
2）当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
3）预制梁片的养护宜采用自动喷淋（雾）养护。不宜采用围水养生方式。
覆盖养护的规定
1）覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；
2）塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水；
3）覆盖物应严密，覆盖物的层数应按照施工方案确定。
4）昼夜温差大于10℃的地区或日最低温度低于5℃施工的混凝土应采取保温保湿养生措施。
养生期间注意事项
1）路面养生初期，严禁人、畜、车辆通行，达到设计强度40%后，行人可通行。达到弯拉强度后方可开放交通。
2）养生水应进行集中处理后达到标准后排放，也可以循环使用。
3）严格控制凿毛强度。一般须在混凝土强度达到10MPa以上才可以用风动机凿毛，人工凿毛时的混凝土强度须达到2.5MPa以上，凿毛时应保持混凝土湿润。水冲洗凿毛时的混凝土强度须达到0.5MPa以上。
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