集装箱标识、限重、装箱……上海进口清关公司业务培训
集装箱标识种类
集装箱在大综货物的海运运输中起着不可代替的作用,除了集装箱上的箱主代号;箱号或顺序号、核对号;集装箱尺寸及类型代号,为了便于计算集装箱数量,可以用20‘的集装箱作为换算标准箱。
TEU=TWENTY-FOOT EQUIVALENT UNIT 20’标准集装箱
FEU=FORTY-FOOT EQUIVALENT UNIT
还有如下标记:
集装箱第一组标记,下面举例说明:如COSU8001215
COSU:箱主代码,由4位拉丁字母表示,前3位由箱主自己规定,并向国际集装箱局登记,每4位字母为“U”,表示海运集装箱代号。
800121:顺序号,为集装箱编号,按国家标准的规定,用6位阿拉伯数字表示,不足6位,以0补之。
5:核对数,用于计算机核对箱主号与顺序号记录的正确性,一般位于顺序号之后,用1位阿拉伯数字表示,并加方框以醒目。
集装箱第二组标记:国籍代号+尺寸代号+类型代号
国籍代号:由3位拉丁字母表示,说明集装箱登记国,如“RCX”为中国。
尺寸代号:由2位阿拉伯数字表示集装箱的尺寸。
类型代号:由2位阿拉伯数字说明集装箱的类型。
现在常用的表示方式还有:
20’GP =2210
40’GP = 4310 = 40 8”6
40’HQ = 4510 = 40 9”6 = 40HC
20’GP(GENERAL PROPOSE CONTAINER)= 干货集装箱DRY CARGO CONTAINER
集装箱第三组标记:最大总重和自重
最大总重(MAX GROSS):又称额定重量,用公司(KG)和磅(LB)同时标出。
MAX GROSS = 集装箱的自重(TARE WEIGHT)+ 最大允许载货量
例: CCLU6063395 / 40’HQ
45G1
MAX.GR 30,480KG
67,200LBS
TARE 3,950KG
8,710LBS
NET 2,6530KG
58,490LBS
CU.CAP 76.2CU.M
2,690CU.FT
***CU.FT/35.315=CU.M***
集装箱限重知识
国际货代公司等业务需知,集装箱作为一种标准运输工具,关于它的限重,首先是它箱体本身的限重,每个集装箱在它的箱体上都会明确标明本身的最大重量:MAX WEIGHT XXXXKGS, 皮重TARE WEIGHT: ZZZZ KGS, 前者减后者,就是该集装箱的最大装货重量,有些集装箱箱门上会直接以PAYLOAD:SSSSKGS 标明此限重。
这是集装箱箱体可以承受的最大强度,装货超过此限,可能发生箱体变型,底板脱落,顶梁弯折等损坏,由此产生的一切损失将由装货人全部承担。目前国内大多数专业集装箱码头都安装了自动地磅,所以,只要集装箱装货超出箱体限重的,码头是一律拒绝收柜的。所以建议各位装箱前,看清楚集装箱箱体上的限重,以避免发生不必要的返箱重装作业。
旧制的普通干货箱分20’GP;40’GP两种,其中20‘GP一般限重为21.5 TONS, 适合装重货,40’GP一般限重为26 TONS,适合装轻货。但随着集装箱船运的普及,越来越多的货物,原来并不是适合用集装箱运输的,也开始选择用集装箱船来运输,这就向集装箱的箱体的提出更高的要求。
不久以后就有船公司开发出专门向欧洲运输纺织品、电子产品等轻泡货的40HQ, 一般限重为25.5TONS; 随着更多的货种,如矿石,粮食,化工品加入集装箱运输的行列,船公司又开发出20’GP加强箱, 限重为27.5TONS;40’GP加强箱,限重为28TONS,甚至于有些船公司对一些特定国家专门开发45’和48’的特种箱。
其次,集装箱运输是一项涉及多部门的协同作业过程,所以除了集装箱箱体本身的限重外,还有一些其他因素需要考虑,以下分别列出:
1. 码头和堆场的机械设备负荷。集装箱船靠码头后,一般都需要码头的吊机进行装卸作业,然后用卡车拖到集装箱堆场再用叉车吊下来。如果集装箱的重量超过机械负荷,就会给码头和堆场的作业产生困难作业,所以,对一些设备比较落后的小港口,船东或国际货代公司等船公司一般都会提前告知该港口的限重,超过此限的不收。
2. 配套的公路运输限重。我想做过美国内陆点的人都深有体会,美国的公路运输限重非常严格,因为很多集装箱在码头卸下后需要用集卡走公路拖到内陆的,所以公路限重同样成为船公司限制集装箱重量的原因,当然,只做到码头的不在此限。除了美国之外,韩国从08年起也有公路限重。
3.船公司的舱位/重量平衡。每条集装箱船都有一定的舱位和重量限制,但具体在某条航线上,舱位和重量并不总是刚刚好平衡用完的。矛盾往往发生在出重货比较集中的华北地区,船舶的重量已经到了,舱位还少很多,为了弥补这种舱位损失,船公司往往采取加价策略,即货重超过多少吨后加收额外的运费。也有船公司不是用自己船,而是买其他船公司的舱位来运输的,对重量的限制稻夫加严格,因为船公司之间的舱位买卖一都是按照1TEU=14TONS或者16TONS的标准来计算的,超过重量的不给上船。
另外一种关于重量的收费是选重费,一般码头/堆场将船东或国际货代公司等船公司的普通干箱堆码在一起,如果要选择其中特别的加重柜, 码头/堆场必须逐个查找,由此产生的选柜费一般跟指定柜费同价。
如何充分利用集装箱的装运空间
集装箱是进行货运重要的运输工具,但包装箱本身装载不饱满、集装箱的实际利用率低是目前运输业的现状。
目前集装箱的运输情况:一个20英尺集装箱,容积是33m3,一般装25m3,利用率约为75%;
一个40英尺集装箱,容积是67m3,一般装55m3,利用率约为82%;
提高集装箱装载量的途径针对集装箱利用率低的现状的分析,我们从下面几个方面进行技术攻关。
1、建立适合集装箱的包装箱设计的新思路当选定某种集装箱作运载工具时,运载空间就已经确定了,当某种货物的包装方式确定了,这箱货物包装箱的体积也应大致确定。怎样才能求得集装箱的最大装载量呢?我们认为必须满足二个条件:
第一,包装箱要装尽可能多的货物。第二,集装箱要装尽可能多的包装箱。
为了达到这两个目的,我们自己设计制造了并获得了专利的测量工具--三维卡尺。三维卡尺可以造成一个相对封闭的条件,对货物进行测量。货物全部包容在内,并受到一定的挤压,因而可以测量这箱货物的真实体积。改变货物的堆码方式,可以测得不同形状的数个真实体积,分别加上相关的包装厚度就可以得到不同的包装箱体积,分别对这些包装箱进行装箱计算,可以得到不同的装箱数量,因而不难选出适合装集装箱的箱形来。同时,还可以根据需要,进行形体调整,改进箱形。
最佳箱形一般是能够确定的。绝大多数货物的箱形可以有多种配式,总可以找出其中一种最适合装集装箱的箱形。我们可以遵循这样的原则去思考寻找,就不难达到目的:1)货物的装箱率是不是可以改变,装箱数量不同,外形尺寸必然不同;2)货物的排列方式是不是可以改变,排列方式不同,外形尺寸必然不同;3)包装箱的开启方向是不是可以改变,开启方向不同,外形尺寸必然不同(开启方向包装尺寸较其它方向尺寸大)。
2、建立能够交流装箱意图的表达方式从包装箱的设计到装箱出运,至少要涉及三个单位,即生产厂家、经营企业、集装箱站,历时十来天。因此,装箱意图应该有一个大家都能明了的表达方法。一般简单的堆码,可以通过语言、文字表达,也可以通过分层的平面图来表达,但要表达比较复杂的装箱方法,尤其是有几种包装箱的装箱方法,这些方式就难以表达清楚。我们通过长期对集装箱装卸过程的了解,采用主体示意图来表达,它能直观地反映每一种排列的立体方位和图例,便于装箱作业。尺寸标注全面,便于检查集装箱各方向预留间隙。立体示意图的制作也很简便,图纸和包装箱的方位图都是事先印制好了的,使用时只需在图纸上划几条平行线、填写数字、剪贴一下就行了。
3、建立便于设计包装箱的标准箱和数据库为了比较方便地找出适合集装箱的箱体尺寸,按照各种集装箱的不同规格,分别编制出不同的标准箱规格来,并且将平时各种利用率高、装载比较成功的箱体汇编起来,建立数据库,供在测量、确定箱体尺寸时参考。尽量采用标准箱或利用率高的箱形,可提高设计速度。只要不断积累数据和经验,设计包装箱会越做越快,越做越好。
充分利用集装箱的新局面及前景我们公司采用提高集装箱装载量新技术后,现在已达到:一个20英尺集装箱可以装30-3m3,不少于2m3;一个40英尺集装箱可以装60-64m3,不少于58m3,利用率可达90%-96%。每个集装箱可多装3-9m3货。由于包装箱和集装箱的利用率都提高了,使得某些商品的装载量得到大幅度的提高。如我们公司的主要出口商品全睛童装和全睛长裤,20英飞集装箱的装载量都由2500打提高到3500打,提高装载量达40%。
现在每运费每立方米拼箱价50-230美元,包箱价40-150美元,每个集装箱可节约运费100美元以上。2010年我们公司全年节约海运费约4.5万美元。这项技术目前还没全面推广,如果全面推广了,可以节约更多的运费。
应用这项科技成果之后,不仅为我们公司带来了可观的经济效益,也给公司员工的精神面貌带来了变化。现在业务员都真正重视包装和运输工作了,只要生产好了一箱货物,他们就会和生产厂家一起设计包装箱,充分利用好集装箱运力,并在订单时就考虑以整柜能装的最大数量或数量区间成交。
生产厂家也发生了可喜的变化,他们改变了落后原始的设计方法,在设计包装箱前,要弄懂计算理论,了解集装箱资料,要和业务员商讨方案,用测量工具多次测量、计算,反复比较才最后确定箱体。装箱后还要向经营单位反馈实际尺寸。
由于生产厂家、经营企业已经作好装箱的前期准备工作,集装箱站只要按照装箱示意图具体操作就可以了。这样,可以加快装箱速度,提高服务质量。
以集装箱装运包装方式运输的商品很多,集装箱运费较高,如果我们能重视每批货物的包装和运输,定能节省十分可观的运费。这项技术如果在全国推广,实现全国所有企业,不管哪个工厂生产加工的产品,也不管在哪个地方装箱,都达到了充分利用集装箱的目的,那么,全国每年节省的运费将达到数亿美元。