为了不给耐材在降温和升温的过程中带来大的冲击，经过对耐材特性材料的查询、咨询相关企业有经验的行业专家并经我公司会议讨论，特制订本方案。二期6#套筒窑停窑日期为2015年10月5日8:00，停窑周期为8天，10月5日商务部外购白灰具备进厂使用条件。在拱桥维修期间启停窑必须严格执行此方案，不得擅自更改和走捷径。本方案只适用于亿利电石500吨套筒窑拱桥中小修。

一、停窑冷却和排料操作

1、10月5日上午8:00开始停窑，停窑冷却期初，停气后将阀组平台电动蝶阀、盲板阀、快切阀等全部关闭，并用氮气置换合格。

2、开启冷却风机、废气风机，保持窑体微负压（风机转速保持在20%左右)。

3、降温采取整体降温的方式：10月5日上午8:00停窑开始冷却，打开窑低自吸式冷却风阀、打开出灰门；白灰生烧小于20%进入系统，大于20%生烧外排。出料速度按照400吨产量排料，上料系统按照设定料位2米自动上料。燃烧室熄火后温度会迅速下降，预计10月6日上午8:00降至900℃左右，10月7日燃烧室温度降至800℃左右，燃烧室降温速度会迅速减慢，以每小时10℃-15℃的速度下降，预计10月10日上午8:00点，燃烧室温度降至100℃以下时，停止上料系统，但出料系统按照500吨/小时速度加快排料，7小时以后密切注意28米平台人孔处的料位，排料期间必须注意窑顶温度。

4、10月11日上午8:00料位排至28米平台停止排料（露出导流帽大概需要7小时——8小时），冷却至人员可以进入窑内为止，便于进入清理导流帽。10月11日开始清理导流帽，清理过程大概需要2天时间，预计10月13日上午清理完毕。

4.1清理导流帽注意事项

4.1.1前一周准备工具:风镐、十字镐头、大锤等；将清理下的导流帽块状泥沙必须敲碎，直径小于40cm（块状必须小于安全帽大小）。

4.1.2清理导流帽前需在物料上部平铺彩条布或其他盖布，清理完毕后杂物需统一带出窑外不得进入物料，避免造成物料透气性差、降温慢等问题。

5、10月13日上午清理完导流帽后，将28米平台的三个人孔堵死，盖好人孔盖（不容许有跑风漏气情况），继续放低料位，将料位放至下燃烧室下拱桥1米处，停止排料。

6、预计10月13日18:00点，料位可降至下燃烧室位置，施工队可以进入开始施工。

注：施工开始后施工单位必须将拆除的拱桥砖从燃烧室清理出来，严禁将拆除的拱桥砖留在窑内料层。

7、7天后上下内筒放散冷却风温度低于50℃后，可以停止冷却风机。

备注：停窑降温过程中窑内原料不放空，防止耐火材料受损。

二、窑体升温及装料操作

1、新修砌的耐火材料采用玉米稻草、草帘等物品进行防护，防止石料损伤耐火材料。使用 30～65mm规格的石灰石填充装窑，直到窑顶探尺出现高料位。

2、升温前的步骤按照清理换热器步骤进行启窑。升温按照每小时小于10℃。（并做好记录）