泛碱

 

指混凝土中的主要成分硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。当混凝土中有足够多的水时，在毛细压作用下，水会流出，此时游离的钙、钠、钾等物质会以水为载体流出。到达石材表面后，随着水份蒸发，这些物质就残留在石材表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在石材表面形成白色硬块。这些形成的白色物质就是俗称的泛碱。

 

1.常见问题及原因分析

 

1.1 各类硬质饰面的常见泛碱现象（示例如图1、图2、图3、图4）

 

图1 花岗岩贴面泛碱现象

 

 

图2 瓷砖贴面泛碱现象

 

图3 烧结砖的泛碱现象

 

图4 马赛克贴面的泛碱现象

 

1.2 常见景观泛碱问题的原因分析

 

(1)景墙内侧未做防水，雨水从灰缝中流到景墙正面形成泛碱流挂污染现象。

 

 

（2）游泳池压顶施工不符合要求，产生泛碱现象。

 

 

 

（3）种植土高于压顶石底线，施工不规范，容易产生泛碱现象。

 

 

（4）水景石材饰面泛碱。

 

2.饰面泛碱预防措施

2.1 控制粘结层含碱量

 

（1）添加氢氧化钙的消耗剂

 

一个减少泛碱的方法是加入反应性二氧化硅。波特兰水泥硅酸三钙水化产生的过剩氢氧化钙与可溶性二氧化硅（无定形二氧化硅），例如天然火山灰（如凝灰岩）或人工火山灰（如硅灰）进一步反应形成硅酸钙（氢氧化钙+硅石=硅酸钙+水），而硅酸钙本身不溶于水，也就不会被水通过毛细孔带到结构表面。

 

（2）延缓混凝土硬化速度，二氧化碳有条件进入结构体内部，氢氧化钙在结构体内部发生反应。

 

实践已经证明，只要人为提高混凝土周围的空气湿度，混凝土硬化速度减慢，空气中的二氧化碳有足够的机会通过孔隙进入结构体内部，与氢氧化钙发生反应，形成的碳酸钙即留在结构体中，减少泛碱现象的产生。室外混凝土需要预防泛碱的部位，在上面捆草袋、草布养护，并保证足够的湿度和养护时间，即能取得较好效果。

 

（3）常规粘结剂水泥砂浆要拌入大量的沙，沙本身也有碱性高低之分。

 

a）淡水河沙比海水沙含碱性低；

 

b）使用低碱水泥或者抗碱专用粘结剂比水泥砂浆又要好。虽然各类粘结剂层不可能完全消除含碱物质，但含碱物质的高低，是决定将来是否泛碱的重要因素之一。

 

项目条件允许的情况下，采用干挂工艺施工面层石材，避免粘结剂的出现，从源头上解决粘结剂泛碱的问题。石材干挂专项施工方案必须提报集团工程质量督导部审核，具体流程参见《绿城房地产集团景观精细化管控流程表》

。

2.2 控制用水量

 

混凝土在初期硬化过程中，移动到混凝土表面的水分越多，产生泛碱的可能性就越大。

 

因此在满足混凝土浇筑和振捣的前提下，尽量减少混凝土上的用水量是防止泛碱的手段之一。实践已经证明，干硬性混凝土（主要用于道桥工程中）由于稠度低，砂率低，碎石量大，水灰比小，水泥用量低，单位密度大等特点，明显比普通混凝土泛碱率低。墙体砌筑时同样需要控制用水量。

 

浇砖应根据气温和水分蒸发情况确定用水量，一般砖湿度60%--90%为宜，夏季最高时可达到90%。浇湿的砖，砍开检查，必须有2 厘米砖心是干的才行，气温较低时，一般稍浇水湿润即可。

 

2.3 控制结构与面层的空隙

 

（1）封闭混凝土结构中的孔隙。

 

选择适当粒径的骨料，浇筑时充分振捣，使混凝土里实外光，减少混凝土结构中的孔隙率；待混凝土结构充分干燥后，对混凝土结构进行防水工艺处理，彻底封闭混凝土内部水分进出通道。

 

（2）减少砂浆层之间的间隙。

 

1:3水泥砂浆与干硬性水泥砂浆相比，干硬性水泥砂浆孔隙率明显增大，水分更容易进出，造成了泛碱情况的增多。但水泥砂浆不适合较大厚度的找平，因此对结构完成面提出了更高的要求。

（3）封闭饰面石材本身的渗透通道。

 

天然饰面石材均存在一定的孔隙率。对石材进行六面防护处理，一方面防护剂可渗透入石材，封堵石材孔隙（如有机硅型防护剂，氟硅型防护剂等），另一方面对面层进行一定的隔水保护（如成膜型防护剂等）。

 

（4）封闭饰面石材及石材之间的渗透通道。

 

石材与石材之间无论密缝、离缝均存在一定的缝隙。这些缝隙较之石材本身孔隙，是水分更为重要的渗透通道。

 

只有通过严格的清理缝隙砂浆，继而使用硅酮密封胶处理，密封板材之间的缝隙，方能堵住这些水分渗透的通道。

 

3 防泛碱管控要点

 

3.1 施工前管控要点

 

（1）加强与设计单位的沟通协调工作，尽可能的在设计源头考虑如何消除泛碱的措施，条件允许水景尽可能使用干挂形式。

（2）水景中的结构均采用混凝土浇筑，结构面外设计加做防水层。

（3）水景中的面层石材尽量设计为大板，减少石材拼缝。

（4）面层石材设计要求选用渗透型和成膜型防护剂六面防护处理。

（5）施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。

 

3.2 施工过程管控要点

 

（1）严格要求按照集团下发施工节点正确施工。

 

（2）混凝图结构浇筑要求里实外光，有条件加入减水剂以达到减水的目的；结构面施工到位，平整精准，只留2CM的粘结剂层。避免使用干硬性水泥砂浆。

 

（3）混凝土结构或砖墙结构，均要求结构干透后，进行防水处理。

（4）结构体干透后方能进行饰面石材施工。

 

（5）粘结剂在有条件的情况下选用低碱专用粘结剂，如选择水泥砂浆，沙必须要求用淡水黄沙，严禁使用海沙。

 

（6）压顶地面石材挤浆安装到位后，应尽快将石材拼缝的砂浆清理干净（清理到粘结层），用密闭性良好的填缝剂材料（硅酮密封胶）将所有缝隙密封。

 

（7）侧面石材如为灌浆做法，在板立好灌浆前对石材拼缝内外进行严格密封打胶。

 

（8）饰面施工过程中需注意防止雨水或施工用水频刷局部面砖。

 

（9）加强过程的保护措施，施工过程中注意成品保护工作，避免被含碱成分的土壤或者水污染。

 

3.3 完工后管控要点

 

（1）加强完工后日常巡查监控，发现问题及时解决。

（2）寻找泛碱的真正原因，对症下药，如树池挡墙等部位推土过高的则要及时清土。

（3）用专用清洗剂酸洗泛碱部位，把面层结晶盐清洗干净。

（4）对于泛碱部位的石材接缝，进行重点清理，多余砂浆清理干净后进行严格的硅酮密封胶打胶处理。

 

4 引用文件

 

4.1 《绿城集团标准工程节点做法》