一、设计原则（P116）

1.实用性：尺寸位置正确，接缝严密不漏浆

2.安全性：足够的强度、刚度和稳定性

3.经济型：确保质量、安全和工期前提下，减少一次性投入

二、模板安装

1.模板支架必须有足够的支承面积（底座），底座必须有足够的承载力，立柱不得混用，立柱底部设木垫板，禁止用砖及脆性材料。采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。

2.模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，不应有积水；接触面涂刷隔离剂，不得影响结构或妨碍装饰工程。

3.模板工程安装高度超过3.0m，必须搭设脚手架；当钢模板高度超过15m以上时，应设避雷设施，接地电阻≤4Ω。

4.对跨度不小于4m的梁板模板，其模板应按设计要求起拱；设计无要求，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。

三、模板拆除（P117）

1.申请：作业之前必须填写拆模申请，在同养试块强度达到规定时，项目技术负责人方能批准拆模。

2.侧模：

保证表面及棱角不因拆模而受损，即可。

墙体大模板：1N/mm²，即可。

后张法预应力，侧模在预应力张拉前拆除。

3.底模：

承重底模 100%；50%; 75%；

后张法预应力，底模必须在预应力张拉完毕后拆除。

4.拆模顺序

先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重，后拆承重。

5.快拆支架体系：立杆间距≤2m，拆模强度取跨度2m的相应构件。

一、钢筋代换 （P118）

1.代换原则：等强度代换，受强度控制时；

等面积代换，按最小配筋率配筋时；

受裂缝宽度和挠度控制时，进行验算。

2.应征得设计单位的同意，相应费用征得业主同意。

二、钢筋加工 （P119、P440）

1.调直：冷拉率 HPB300 4%；HRB 1%；

2.钢筋下料长度计算：

（1）直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度

（2）弯起钢筋下料长度=直段长度十斜段长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

（3）箍筋下料长度=箍筋周长十箍筋调整值

上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度

3.弯曲成型

（1）受力钢筋

HPB300 180° 弯弧内直径≥2.5d；平直部分3d；

HRB 135° 弯弧内直径≥4d； 平直部分3d；

90° 弯弧内直径≥5d； 平直部分3d；

（2）箍筋

弯弧内直径除满足（1）的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径；

弯折角度： 一般结构 不小于90°；抗震 135°；

完后平直段：一般结构 5d；抗震 10d；

4.连接：焊接、机械连接、绑扎连接

（1）焊接：闪光对焊

（1）焊接：闪光对焊、电渣压力焊等，焊接结构不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中

（2）机械连接：钢筋套筒挤压、钢筋直螺纹套筒（镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹），HRB，16～50mm。

（3）绑扎连接：

不宜：拉25、压28；

不得：轴线受拉

小偏心受拉杆件

直接承受动力荷载

5.接头

（1）位置：设置在受力较小处；接头末端至钢筋弯起点距离≥10d。

（2）数量：同一纵向受力钢筋不宜设2个及以上接头；

（3）接头面积百分率：50%；（绑扎，梁、板、墙25%）

三、钢筋安装 （P119）

四、隐蔽工程验收（P215）

1.纵向、横向钢筋的品种、数量、规格、位置、保护层厚度

2.钢筋连接方式、结构位置、接头数量、接头面积百分率

3.箍筋、横向钢筋的品种、数量、规格、间距等

4.预埋件的品种、数量、规格、位置。

一、浇筑 （P122）

2.连续浇筑：必须间歇，前层初凝前，次层浇筑完毕；

3.间断浇筑：柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再连续浇筑

4.同时浇筑：梁和板宜同时浇筑。

浇筑方向：有主次梁的，顺着次梁方向浇筑，单向板沿着板的长边方向浇筑；

5.独立浇筑：拱和高度＞1m的梁。

二、施工缝 （P123）

1.原则：受剪力较小处，便于施工的部位

2.位置：

（1）柱墙：宜留置在基础、楼板、梁的顶面；梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；柱0～100mm，墙0～300mm

（5）墙：留置在门洞口过梁跨中 1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

（6）楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；

（7）双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

3.后续施工

应符合下列规定:

（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2 ;

（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水;

（3）在烧筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆(可掺适量界面剂)或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆;

（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

三、后浇带 （P123、P423）

（1）主体结构至少保留28d

（2）微膨胀、比原结构强度高一等级

（3）养护：14d；28d（抗渗混凝土）

四、养护 （P124）

1.对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前(通常为混凝土浇筑完毕后 8～12h内)，开始进行自然养护。保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。

2.混凝土采用覆盖浇水养护的时间:

采用硅、普或矿拌制的混凝土，不得少于 7d;

采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定;

对掺用缓凝型外加剂、大量矿物掺合料、抗渗性混凝土C60及以上的混凝土、后浇带混凝土不得少于14d。

地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；

3.上人强度：1.2N/mm²。

混凝土养护

自然养护

定义：在自然气温条件下(高于+50C)采取覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。

覆盖浇水养护

是在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、麻袋、锯末等将砼覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数。

当日平均气温低于50C时，不得浇水。

对于地坪、楼屋面板等大面积结构可采用蓄水养护；对于水池一类工程可在拆除内模后采取注水养护；对于地下基础工程可采取覆土养护。

塑料薄膜保湿养护

是以塑料薄膜为覆盖物，使砼与空气隔绝，水分不再蒸发，水泥靠砼中的水分完成水化作用而凝结硬化。它改善施工条件，节省人工，节约用水，保证砼的养护质量。保湿养护可分为塑料布养护和喷涂塑料薄膜养生液养护。

加热养护

是通过对砼加热来加速其强度的增长，加热养护的方法很多,常用的有蒸汽养护、热膜养护、太阳能养护等。

五、冬期施工 （P124）

1.搅拌：延长30～60s；出机温度10℃，入模温度5℃；

2.浇筑：分层浇筑，分层厚度不应小于400mm，已浇筑层温度不得低于2℃。

3.拆模：混凝土表面温度冷却到5℃；

表气温差大于20℃时，立即保温覆盖；

4.受冻临界强度：

5.试块：同养≥2组

解冻后进行试验

六、高温施工 （P125）

1.搅拌：降低水泥用量，选用水化热较低的水泥，坍落度不宜小于70mm。

2.浇筑：遮阳措施，洒水降温，入模温度不应高于35℃

3.养护：浇筑完成后及时保湿养护；测模拆除前带模湿润养护。

七、泵送混凝土 （P122）

1.胶凝材料：总量不宜小于300kg/m³；

2.水灰比不宜大于0.6；

3.引气剂，含气量不宜大于4%；

4.坍落度不宜低于100mm。