稻夫草支垫每捆草支垫重达30公斤
在经营生产工作中，很多青年职工从挖内潜、技术革新到节支降耗，提出了不少金点子，成为公司经营生产的排头兵。铁焦事业部炼焦作业区脱硫脱硝班班长袁超就是一个例子，2018年才参加工作的他在工作中崭露头角，荣获2020年度水钢“劳动模范”荣誉称号。
向下滑动查看所有内容
3、4号焦炉脱硫工艺中，由于工艺设计不完善和实际操作过程中存在不规范，当水洗脱硫塔时，塔内鹅卵石和碳基催化剂少部分会被冲到回水口和回水管道内，并且SCR脱硝之后的烟气会形成结晶附着在鹅卵石和催化剂上面，没有及时进行塔底冲洗和达到水洗等待时间就投用脱硫塔，从而形成堵塞物堵塞回水管道，堵塞之后脱硫塔无法回水，就无法进行水洗，进而影响净化后的烟气硫化物增大甚至超标，严重时会逼停设备，清理脱硫塔回水管道堵塞物，很大程度增加了清理堵塞物的人工成本，不仅对人员身体健康造成危害，还影响焦炉焦炭产量等。
袁超算过一笔账，当脱硫塔及回水管道堵塞停机检修时，需要大量的人力和物力将里面的附着物和积液等杂物清理出来，除去清理工具、报警器、附着物运输车等成本外，单算人员劳务成本就是一笔不小的费用，清理一次脱硫塔就得花19200元。要是脱硫脱硝被逼停，影响了环保指标不说，结焦时间会增加到22小时，焦炭产量每天得少生产480吨，损失288000元。
为解决这一难题，袁超尝试了多种办法，最终，通过向堵塞的回水管道内注入大量除盐水，再通过注入水的压力和回水阀门的开关配合，反复几次就可以将大部分堵塞物冲到水洗罐内，再将回水管道内的堵塞物和塔底堆积的堵塞物清除到水洗罐内。项目实施后，有效改善了脱硫塔塔底回水管道堵塞情况，在不影响焦炉生产的情况下和脱硫脱硝不停机的情况下就可以将塔底回水管道堵塞物清除，解决因塔底回水管道堵塞而带来的一系列后续问题，提高了脱硫塔水洗的顺畅性、现场生产设备的可靠性和耐用性，消除了现场的生产及安全隐患，提高了脱硫脱硝系统安全稳定运行的可靠性，为脱硫脱硝生产的稳定创造了有利条件。
袁超参加工作时间不长，可这样的金点子他提出了很多条。他撰写的《浅谈企业职工关于劳动保护的侥幸心理》荣获全国钢劳联第34次年会理论研讨优秀论文奖，还先后荣获2020年三季度精益TPM管理最佳操作工、2020年度公司环境保护先进个人。
（王月）
图片
图片
图片
涂亚兵是一名轧钢调整工，现为钢轧事业部三棒作业区甲班班长。一直以来，他带领班员努力耕耘，认真完成本职工作，成绩突出，多次获得钢轧事业部月度“金牌班长” “钢轧金牌工人”等荣誉。
向下滑动查看所有内容
作为一名基层班组长和生产骨干，涂亚兵认真落实好班组和个人要完成和办理的各项工作任务，把提升产量、攻打成材率、定尺率、降低能耗以及减少堆冲钢率等关键指标作为班组和自己的重点工作任务，切实履行好作为一名班组长的岗位职责。在他的带领下，三棒作业区甲班在2020年共计生产合格棒材26.898万吨，综合成材率97.23%，各项关键指标名列各班组前列，为2020年作业区材产量完成106.06万吨（同比增产16万吨）奠定了坚实基础。在他的带领下，甲班生产的φ12mm×5多次打破日产纪录，最高纪录突破3605吨，为φ12mm×5批量化生产做出了努力和贡献。
一直以来，涂亚兵坚持把解决生产瓶颈问题作为己任，生产中发现的问题和别人遇到的难题他都爱琢磨，并在作业区、班组的分析会、座谈会、总结会等会上有针对性地提出自己的见解和看法，同时，他也能虚心采纳别人的意见和建议。由他提出并实施的“2号活套出口增设扶持导辊”“改进2号剪切废装置”“修改K7出口导卫夹板内腔尺寸”“红钢废钢斗采用链条吊运”“将穿水器螺栓改为不锈钢螺栓”等小改小革、合理化建议获钢轧事业部三等奖。作为轧钢工匠场骨干成员，涂亚兵积极参与工匠场“降低φ12mm×５工艺故障时间，提高该规格生产产量”项目研究实施，充分发挥攻关团队作用，解决生产难题，取得了良好的生产效果和经济效益，年创效达323.77万元。
在日常工作中，涂亚兵从生产组织入手，强化工艺监督，针对小规格生产时造成成品弯头、线差调整不稳定、锚杆钢生产成品折叠的问题积极参与攻关，通过跟踪、分析找到问题所在，并积极参与到孔型优化、料型控制的改进过程中，有效解决了问题。另外，结合产品质量管理和适应满足市场要求，积极强化关键工序控制，对加热炉各段温度控制、料型尺寸及成品表面质量等进行严格管控，保证成品质量的稳定。
涂亚兵认真履行好轧钢调整工的岗位职责，积极扮演好一名班组长“兵头将尾”的角色，在轧线生产顺畅之余，积极参与设备维护检修、精益TPM管理隐患整改及初期清扫、备件整理等工作，充分协调好整条生产线的工作，保证生产的稳定顺行，促进产能和经济技术指标提升。 
今年43岁的刘世会是制造管理部钢轧质量管理站辅料班质检、化验高级工。参加工作以来，她一直默默坚守在一线岗位，始终对自己高标准、严要求，爱岗敬业，恪尽职守。
向下滑动查看所有内容
刘世会主要负责钢材金相分析、增碳剂分析、精益TPM管理及安全管理等工作。在负责三条棒线的钢材抽样对比期间，她每天在现场和实验室穿梭，把钢材实物试样和熔融试样的化学成分进行对比分析，对钢材实物样穿水层厚度进行认真分析，不断提高自己的检验技能和检验速度，及时找出试样不合格的原因，为炼轧钢生产提供指导依据。
2020年岗位合并后，刘世会带领其他成员主动放弃休息日，加班加点学习岗位作业指导书、设备操作规程和维护保养、石灰化学分析、氧氮仪分析等，实现了工作有效衔接。在公司新产品试制过程中，只要生产一线需要，无论多晚，她都会立即赶回岗位。
工作中，刘世会认真对待每一个细节。针对新引进的磨抛机、镶嵌机等设备在实际应用中制样成功率不高、返工多等情况，她认真摸索实践，不断优化磨抛机磨样工序，缩短了磨样时间且减少了砂纸用量。同时，控制磨样水流量，由原来线滴改为大点滴，在保证磨抛效果的情况下，减少砂纸砂粒损失，提高砂纸利用率，节约费用22487.40元。
辛勤的付出结下了累累硕果。刘世会先后获得2018年公司网上练兵三等奖，制造管理部2018年三季度业务技能争先党员，2019年四季度攻坚克难争先党员，2021年一季度攻坚克难争先党员。2019年参与实施的“优化金相分析制样工序，降低金相耗材用量”合理化建议获公司技术与改进项目三等奖，2020年参与实施的“提高宏观金相分析制样速度”课题获公司第三十九次QC成果发表二等奖，2021年又获水钢“巾帼标兵”“水钢劳动模范”称号。 
王龙是市场采购部仓储配送室装卸班班长，该班主要承担公司全部资材的卸车作业、耐火材料卸车及配送工作。作为班长，王龙始终牢记自己的职责，明确自己努力的方向和应承担的任务，在工作中甘于奉献、忘我工作，遇到脏活、累活率先垂范，带领班组职工一起克服各种困难，努力完成本职工作。
